皮小匠
———侧幅组合———
70、之前说过包身正面比背面厚，厚度差是0.5mm，那么侧幅和包身正面粘合的相应位置就得削薄0.5mm，机器容易削过头，保险起见我只能手削了，还好刀好用，我这么手残也能削这么精准。（嗯…广告）
71、测厚是1.9mm（之前测是1.8mm，因为整包大小改过，但是侧幅图纸我忘记改了，所以这个部分我重新制作的）
72、削薄后的位置是1.4mm刚好削掉了0.5mm
73、把侧幅装上去标记斩位。（这个是可以提前计算好斩孔的，可是我为什么这么做呢？因为这个包是我改尺寸后做的第一个，所以需要实际的斩孔数，然后再和图纸上对照，毕竟打印会产生误差。）
74、主要标记好弯位的斩孔就行了
75、打孔然后将侧幅底部缝好（侧幅我为什么要做这结构而不是直接塑形，这个皮没办法塑形，压纹和摔纹不同，塑形也很丑。）
76、粘合缝线
77、修平边缘
78、打磨平整（美纹纸可以防止灰尘进入线内）
79、压装饰线
80、上边油（记住99……81遍）
81、上蜡并抛光
82、安装五金（为什么最后才安装五金呢？首先当然是因为这个扣可以最后安装、其次是这个包改过尺寸，只有做好了才能定位出最合适的安装位置。）
83、完成
手机随便拍了几张成品照，我想肯定会有人问下面的书名是什么，“BAG DESIGN” 个人感觉除了好看，似乎并没有什么用。
———侧幅组合———
70、之前说过包身正面比背面厚，厚度差是0.5mm，那么侧幅和包身正面粘合的相应位置就得削薄0.5mm，机器容易削过头，保险起见我只能手削了，还好刀好用，我这么手残也能削这么精准。（嗯…广告）
71、测厚是1.9mm（之前测是1.8mm，因为整包大小改过，但是侧幅图纸我忘记改了，所以这个部分我重新制作的）
72、削薄后的位置是1.4mm刚好削掉了0.5mm
73、把侧幅装上去标记斩位。（这个是可以提前计算好斩孔的，可是我为什么这么做呢？因为这个包是我改尺寸后做的第一个，所以需要实际的斩孔数，然后再和图纸上对照，毕竟打印会产生误差。）
74、主要标记好弯位的斩孔就行了
75、打孔然后将侧幅底部缝好（侧幅我为什么要做这结构而不是直接塑形，这个皮没办法塑形，压纹和摔纹不同，塑形也很丑。）
76、粘合缝线
77、修平边缘
78、打磨平整（美纹纸可以防止灰尘进入线内）
79、压装饰线
80、上边油（记住99……81遍）
81、上蜡并抛光
82、安装五金（为什么最后才安装五金呢？首先当然是因为这个扣可以最后安装、其次是这个包改过尺寸，只有做好了才能定位出最合适的安装位置。）
83、完成
手机随便拍了几张成品照，我想肯定会有人问下面的书名是什么，“BAG DESIGN” 个人感觉除了好看，似乎并没有什么用。
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