鳄鱼皮表带制作教程

一条好的表带，到底如何诞生呢。很多朋友问由于表带本身就是消耗品，在制作上有哪些工艺上会更不一样的地方呢？在这里详细的和大家聊一下：

首先因为表带上受力最大的部分是表带的表耳和表扣处，即表带的两头，因此在里面添加加强布可以增加其强度，一般加强布的强度用老虎钳都拉不断的。另外就是很多表带只会走一次线，直接走到底。我制作的表带会再走一圈回线来增加强度，同时因为表耳这一侧无法打斩，所以使用菱锥一个孔一个孔制作完成的。

表带的材料：我做表带的原料主要有鳄鱼皮，小牛皮，及少量的山羊皮，鸵鸟皮等。从比重上来说，主要是鳄鱼皮表带的比重比较大。当然，皮质的选用部位也有讲究，鳄鱼皮只用鳄鱼腹部的皮质，因为腹部更为柔软，最适合做表带。

全球有三家公司在合法地供应鳄鱼皮的公司，一家在美国，一家在澳大利亚还有一家在新加坡，名字叫兴隆厂（已被LVMH收购）；我的原材料也都是通过兴隆厂采购的合法合规的鳄鱼皮。

这些鳄鱼皮未经加工的皮料会先统一进行初次加工，最主要的工艺就是进行染色以及质感处理，使得表带可以呈现出丰富的多种颜色，而表面的质感有两种效果：哑色和亮漆色。

就上面这张鳄鱼皮而言，中间腹部呈宽大的竹节纹部分更为柔软，最适合做表带，而腹部趋向两侧和头部的花纹排列则愈加紧密，手感也逐渐变硬。而后半段尾部部分虽然也有漂亮的宽大竹节纹，但其柔软跟腹部相比会查很多，所以对于选材，我只会选用腹部较为柔软的那两三条纹路做表带。

裁切与粘合
1.选好皮料后，第一步就是进行初次裁切，下图中的两个长方形模具分别是用于两个部分，宽的是做有针眼的那段长表带（即带身段），窄的是做装表扣和皮环的那段短表带（即带扣端）。这样也能保证每条表带的两段取自同一条皮料。
2.把模具放在整张皮上，用一个大的压力机器往上面一压，两个长方形鳄鱼皮就被裁切出来。
3.层切。要制成柔软舒适的表带，整体的厚度也很重要，这就需要对皮革进行削皮处理，把初次裁切下来的皮革推入削切机，就会被均匀地削成两片薄层，表层被保留，而厚度控制在0.7mm左右，作为内衬的其他皮料也需要经过同样的工艺处理。
4.两层皮不是直接粘合的，经过切削的外层皮反面还需要粘上一层材料做衬里。
5.在粘合前，需要对表带的两层皮的边缘进行进一步的削皮处理，这样外层的皮料需要折回后与内衬皮粘合，所以两层皮的重合部分都要削薄，这样当两部分皮黏合时，就能保证它的整体厚度均匀而且保持和其他部分一致。到目前为止，pre-Cutting阶段也已全部完工。
6.再次切割成型。用制作两段表带的模具分别从先前黏合好的表带母版上切割出每条表带，一排针孔和装表扣活动针的孔也同时压制出来，这样表带的雏形就出来了，但是表带的制作才刚刚开始。

缝线：用锥子敲打缝线部位，经过敲打的缝线部位会比之前未经过处理的右侧缝线更加紧实，平整。

磨边上色：在缝制完成后需要进行整饰边缘和上色。缝线之前有讲过，就不一一赘述了。先用粗砂纸进行第一次打磨，然后上色（颜色和表带一致），让染料浸透到两层皮的边缘，使得上下两层颜色一致。接着，用温度较高的烙铁在表带缝线外侧压出一道明显的沟纹，（正反两面都要压），让两层皮黏合的更紧密，并且压出多余的胶水，这样即便表带用久了边缘也不会开裂。

随后用细砂纸再次磨边，再次涂上染料，并晾干。再次磨边并上蜡晾干后的表带用烙铁对染色部位进行加热定色，然后上蜡，用细砂纸再次打磨。随后，再上一边蜡后，用干布擦干净，这根表带就算基本完工，上下两层皮的接缝处也被处理得完全没有痕迹，就想一根皮带做出来的一样。制作活动的表带皮环每根表带有两个皮环，一个是活动的，一个是固定的，虽然东西小，但是工序一点都不简单，固定皮环的制作尤其复杂，可谓细微之处显真功。这里先制作活动的皮环，首先是把皮环条绕在两根表带上用针进行长度定位，然后切下。皮环条两头需要用刀切，保证黏住的重合部位和其他部分厚度一致。接着，在黏合部位钻两排孔，每排四个，用于缝制固定。用法线缝制好后，用胶水把线头埋进针孔，并用锥子把缝线处敲实，然后打磨，上色，最后用恒温的烙铁让染料迅速渗透且定色，这样一个活动皮环才算完工。

制作固定的表带皮环固定的表带皮环由于需要把皮环缝制在表带上，因而工序要比活动的复杂的多。首先把预留的部位用工具撑起来，接着在表带头两侧各钻四个孔用于随后的缝制。最后确定皮环的长度并切割，用锤子敲出两侧的折痕便于固定位置，然后把皮环一端置入表带头，用传统的马鞍针步缝制法把一段固定住。塞进另一端表带用于测定皮环的预留空间是否合适，接着把另一端的皮环缝制进表带，并用胶水把线头埋进针孔。塞进铜片并把缝制部位敲实，再用烙铁在每个皮环的两侧压出和表带一样的沟纹，使得表带的整体效果更统一，最后用薄片把表耳固定端的孔槽压圆，做出立体的效果，更容易塞进表耳栓。