作者：白馬手造
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在制作过程中，有时候比较专注，一些细枝末节的过程没有记录下来，我会用文字尽量说明。另外，对于初学者，你可以多关注一些细节的制作技巧，毕竟刚开始接触手工皮具就制作一个大包，不是很现实，即使做出来，可能自己也不会满意，不过我相信，只要有兴趣，学起来是很快的。
成品图：
教程：
利用纸样裁剪出皮料，首次裁剪可以粗裁，并不需要按照精确的尺寸裁出，适当放一点尺寸。马鞍包的纸样大家可以上网搜电子版自己打印，或者直接上淘宝购买。皮料采用意大利特A植鞣，厚度2mm。
上一到两遍牛角油护理。自然晾干。
背面用床面处理剂处理。具体处理过程之前教程贴中有过说明，不再赘述。
处理后的床面十分光滑平整，对比很明显。
这时再进行精确裁剪，利用美工刀或者裁皮刀都可以，我个人裁切直线偏爱利用直尺和美工刀。
边角的裁切。
裁切完之后是定位打孔，这一步十分关键，我个人做大一点的包包喜欢先定位打孔，然后缝制，最后上胶，当然，也可以直接先用胶粘好，在进行打孔缝线，都可以。这是在利用间距规划线，4mm左右为宜。
画好线后利用棱斩定位，当然，最好是先在纸样上定位好，然后再定位在皮料上，要注意两块缝合皮料的孔位，不能有偏差。
打孔。
削边，对于包口等需要提前处理的皮边，先处理完毕。
利用封边液封边。
用棉棒涂抹均匀。
打磨棒耐心打磨直至光亮为止。
打磨到这样的效果，然后再抹一边封边液，静置晾干。
最后用蜂蜡耐心打磨。
然后用打火机的内焰来回烤一下，使得蜂蜡熔化均匀，注意时间的控制，烤焦就坏了！
圆角的皮边处理要先用砂纸耐心打磨，再进行削边，其他过程一样。
这是两个口袋位置的皮料，已经处理完毕，压印了自己的LOGO。压印LOGO时可以先将皮面用水打湿，效果更好。
准备缝制口袋位。
内外两个口袋位要一起缝在主体上，利用手缝木夹能提高缝制效率。
缝制完成后可以用火机迅速烤一遍线迹，可以使线上的蜂蜡熔化渗进线中，提高强度。
包包两侧的背带端口提前制作完毕，安装孔要提前打好。
接下来对侧面的皮料进行定型处理，先用水打湿，利用毛笔效果很好。
用牛骨棒来回打磨。
干后的效果，方便整体的缝制。
边侧皮料由两块皮料组成，定型完后要进行拼接缝制，这里利用的是交叉缝线。
准备进行主体的缝制。
如果你是利用先粘合在打孔缝线的方法，那么在粘合前最好先利用砂纸打磨粘合的皮边内侧，增加粗糙程度有利于粘合。
缝制，利用夹子固定可以提高缝制效率。缝线是一个耐力活，不能急躁，一针一线都要顺着同一个先后顺序，使用基本相同的力度，这样缝制出来的线迹才会整齐美观。
缝制完毕。
缝完后利用锥子，粘取少量白胶涂抹在两块皮料之间，再用平口夹夹一下，然后用夹子固定住等待干燥完毕。
等白胶干后，就可以处理皮边了，注意要先耐心打磨，只有打磨到位，才能有完美的封边。这次的打磨自己很满意，两块皮料基本融为一体。
主体的缝制大概就讲完了，下面是一些小细节的说明。这是包口的制作。
日制的吸口，质量很赞。
固定吸口的凸出断。
固定后的样子。
两个结构。
缝制在包包上的效果。
在包包主体的正面皮料上固定凹的那一端吸扣，这里最重要的就是位置的定位，一般可以先用夹子把包包的整体固定好，然后合上盖子，定位出那个点。
固定好吸扣，就可以缝制另一块皮料了。
到这里，包包的主体基本就完成了，最后是背带的制作。3cm宽4mm厚的意大利鞍革，品质很赞。纯铜五金，保证了长久的使用。
这里皮边没有用封边液处理，直接用床面处理剂处理即可，然后打蜡封边。
端口利用半圆冲敲出这个样子。
封边液处理。
准备安装五金。
注意安装时可以想这个螺丝帽里面涂抹少量白胶，简单的小技巧会让其更加耐用坚固。
端口安装完毕。
中间连接位置的处理与腰带类似。
背带制作完成。
最后的这个时刻，也是最幸福的时候，包包完工，上几遍貂油，然后放在通风处等待吸收均匀。心满意足。
马鞍包
